Las lentes cilíndricas pueden converger o divergir haces de luz en un solo eje y son ampliamente utilizadas en muchas industrias y campos, como la metrología óptica, el escaneo láser, la espectrometría, la configuración de haces de salida de diodos láser y los microscopios de iluminación de láminas ópticas. El proceso de producción de lentes cilíndricas incluye principalmente molienda gruesa, molienda fina y pulido.
Por lo general, el molino grueso de una lente cilíndrica de pequeño radio consiste en pegar un blanco cuadrado al molde para formar un cilindro, y luego procesar el anillo exterior para obtener el cilindro. Las piezas con un radio de curvatura R igual o superior al grosor de la superficie cilíndrica suelen ser molidas primero en un cilindro grueso. Después de un pulido fino y pulido, se eliminan las piezas sobrantes. Molienda gruesa Lente cilíndrica La superficie cilíndrica se puede completar con una rectificadora cilíndrica tradicional, pero si el diámetro de la lente cilíndrica es pequeño, se debe utilizar una rectificadora sin centro.
En general, cuando el número de lentes cilíndricas es pequeño, también se pueden pulir manualmente las cuatro esquinas del blanco cuadrado en el molino grueso, y luego se puede instalar el cilindro en el eje principal del torno del instrumento, y luego en el cuchillo del torno y la superficie horizontal. Se utiliza una placa de hierro plana inclinada en cierto ángulo para procesar el anillo exterior. El Molino grueso de una lente cilíndrica con un radio de curvatura medio o superior se puede formar mediante fresado.
Para el pulido fino de dispositivos ópticos de lentes cilíndricas de pequeño radio, cuando el número de productos es pequeño, se puede utilizar el método de añadir manualmente tornos de instrumentos. El detalle es reemplazar los abrasivos de molienda fina. Método de separación, durante el proceso de molienda fina, el tambor debe girar regularmente para evitar moler en forma de CONO. Otra forma de fijar el separador es reemplazar el eje central central por un anillo de retención exterior.
En el caso de las lentes cilíndricas de radio medio, después de la formación de fresado, generalmente se adhieren al molde para formar columnas de espejo para un pulido fino. A continuación, se instala la columna del espejo en el eje principal del torno, y luego se instala el molde en el cuchillo del torno y se añade un abrasador suelto para el pulido fino. Para las lentes cilíndricas cóncavas y las lentes cilíndricas de gran radio que no son adecuadas para la síntesis de pegamento, generalmente es necesario pegar primero el disco de espejo sintético y luego usar el molde cilíndrico correspondiente en la máquina cilíndrica para el pulido fino.
El método de procesamiento del pulido es similar al pulido fino. Por lo general, hay una capa de fieltro de 3 a 5 mm de espesor en el molde de pulido, y la longitud del molde de pulido es aproximadamente 1 / 3 de la longitud del cilindro de la lente cilíndrica.
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