Con el rápido desarrollo y actualización de los productos ópticos modernos, los productos se están miniaturizando cada vez más, digitales e integrados funcionalmente, y la demanda de componentes ópticos de precisión está creciendo. Los requisitos también mejoran constantemente, lo que presenta mayores requisitos para las capacidades de procesamiento y detección de componentes ópticos de precisión. Frente a las demandas cada vez mayores, la industria de la óptica de precisión ha avanzado mucho en la tecnología al introducir y absorber tecnologías avanzadas de otros campos.
En la actualidad, tecnologías como la tecnología de mecanizado CNC, diseño asistido por ordenador, tecnología de mecanizado asistido por haz de iones, molienda de precisión de alta velocidad, pulido de alta velocidad, Y el centrado láser ha ido aplicándose poco a gran escala en el proceso de mecanizado de componentes ópticos de precisión, y están reemplazando poco a poco las décadas de aplicación. Las técnicas de procesamiento tradicionales, como el pulido clásico; Los instrumentos de detección automática como los intermitores de planos láser han sido ampliamente utilizados en el procesamiento de componentes ópticos. A través de la tecnología de análisis por ordenador y software, la forma de la superficie y la precisión del procesamiento se valoran automáticamente sin contacto, lo que reemplaza el contacto tradicional con muestras ópticas. Se trata de un método de prueba que requiere una valoración subpropia individual de la forma de la superficie y la precisión del mecanizado.
Las características espectroscópicas deComponentes ópticos de precisiónSolo se puede realizar mediante la división de polarización, anti-reflejo y posicionamiento preciso de las longitudes de onda del espectro de las películas ópticas. La tecnología de formación de película pulverizadora y la tecnología de formación de película de deposición de vapor químico por plasma, la tecnología de recubrimiento de precisión se utiliza gradualmente en recubrimiento óptico, además, el método de detección del grosor de la película también se ha optimizado y mejorado de forma continua para mejorar la eficiencia del recubrimiento y el rendimiento del producto y, por supuesto, reducir costes.
Los componentes ópticos de precisión son ampliamente utilizados en campos de alta gama como automóviles, electrónica de consumo, atención médica, control industrial, comunicaciones, aeroespacial y defensa nacional, que juega un papel importante en la promoción del progreso científico y tecnológico, el desarrollo industrial, el crecimiento económico y la protección de la defensa y la seguridad nacionales. Las superficies asféricas de Ultra precisión y las superficies de forma libre tienen formas de superficie complejo, grandes cambios en la curvatura y alta precisión, lo que trae grandes problemas a la tecnología de mecanizado y prueba de precisión, Y también están emergente las tecnologías de alta tecnología en el mundo. Con el rápido desarrollo de la tecnología de la computadora, la tecnología de procesamiento se ha convertido en una variedad de métodos de procesamiento basados en el moderno control por ordenador, como la tecnología de torneado de diamante de un punto, tecnología Avanzada de fabricación CNC de ultra precisión, etc., para superar el cuello de botella de la tecnología de procesamiento.
En los últimos años, con la actualización continua de la tecnología óptica, los componentes ópticos de precisión no se limitan a lentes refractivas, prismas y espejos, etc., y la aplicación de nuevos componentes ópticos como conjuntos de microlentes, las lentes holográficas y los componentes ópticos difractivos se han ido incrementando poco a poco. Los elementos ópticos en forma especial son un tipo de nuevos elementos ópticos, que son ampliamente utilizados en varios sensores fotoeléctricos e instrumentos ópticos. A través de la introducción de la tecnología de mecanizado CNC, el uso de máquinas de grabado CNC y la ayuda de software asistido por ordenador, el uso completo de modernas tecnologías de mecanizado como EDM, mecanizado electroquímico, el prototipado rápido con láser, el mecanizado ultrasónico y la tecnología de mecanizado compuesto han mejorado enormemente la eficiencia de producción del producto, Para que los elementos ópticos de forma especial se puedan utilizar en más campos, y se espera que la tecnología de elementos ópticos de forma especial mejorada y optimizada se convierta en un punto de acceso tecnológico clave en la industria óptica.
Actualmente, los campos de aplicación de lentes ópticas de precisión como videovigilancia, lentes de vehículos, visión automática, electrónica emergente, equipos VR/AR, detección 3D, etc. mantienen el crecimiento del mercado, si bien la demanda general de calidad de imagen óptica, escenarios de aplicación prácticos, etc. La mejora continua requiere nuevas soluciones. En la ola de innovación continua, los diferentes campos de aplicación han mostrado poco a poco algunas tendencias cambiantes: en el campo de la videovigilancia, tecnologías como resolución ultra alta definición, iluminación ultra baja, imágenes de amplio rango dinámico, confocal diurno y nocturno, imágenes térmicas infrarrojas de ondas largas, etc. Los productos de tecnología se están introduciendo constantemente en el mercado; En el campo de los sistemas de imágenes automotrices y la electrónica emergente de consumo, el ángulo ultra amplio, la gran apertura, la baja distorsión y la miniaturización se han convertido en puntos calientes.