Soluciones ligeras para espejos

En la actualidad, hay dos métodos principales para estudiar la tecnología de peso ligero del espejo: método de moldeo, soldadura a alta temperatura o método de sellado de soldadura, método de reducción de peso de perforación mecánica. Cada uno de estos tres métodos tiene ventajas. Los dos primeros métodos de procesamiento de la rigidez estructural son relativamente grandes, peso ligero, la tasa de ligereza puede alcanzar más del 70%, lo que puede garantizar una alta precisión del espejo. Algunos espejos muy grandes son básicamente los dos primeros métodos ligeros. Para la mayoría de los espejos de calibre convencional, la ligereza de la estructura del espejo generalmente se logra mediante el mecanizado. La perforación mecánica es un método anterior de reducción de peso del espejo que se logra mediante la perforación mecánica para eliminar el material del espejo que no participa en la parte de la imagen del sistema óptico. En la actualidad, los métodos comunes utilizados son la perforación de titanio, la perforación ultra-roa, etc. El método de perforación de perforación controlado por computadora puede obtener un espejo con mayor eficiencia de procesamiento, mayor peso ligero y mayor precisión.

La forma de la unidad ligera del espejo es Fabricante de Espejos ópticos Incluye principalmente unidades triangulares, cuadrangulares, hexagonales, celulares, sectoriales y circulares. la densidad y disposición de las unidades ligeras deben considerarse de acuerdo con los requisitos del sistema óptico para la forma de la superficie del espejo principal. Su forma se muestra en la imagen.

La batería circular tiene un buen rendimiento técnico y es fácil de procesar, pero tiene una baja tasa de ligereza. Las unidades ligeras en forma de abanico se utilizan generalmente para la ligereza de espejos circulares con unidades centrales. Según los diferentes métodos de refuerzo, se puede dividir en unidades ligeras de refuerzo continuo y refuerzo intermitente. En términos de procesabilidad y rigidez estructural, el Honeycomb tiene la mejor rigidez estructural y el Honeycomb circular tiene el mejor rendimiento técnico. Las características técnicas de las células triangulares, cuadriláteros y sectoriales no son muy diferentes. La rigidez estructural de las unidades triangulares y hexagonales es mejor, de las cuales las unidades triangulares son las mejores, pero es fácil formar conexiones térmicas en las conexiones de las unidades triangulares. Por lo tanto, el rendimiento térmico de la batería triangular no es tan bueno como el de la batería hexagonal.

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